Производство и сборка
Как правило, на предприятиях возникает ситуация, когда в результате каких-либо причин учетные данные не совпадают с фактическим наличием. Причины могут быть различными. Это может быть воровство, неточный учет продукции при их поступлении или неточности в комплектации. Следует также отметить возможное возникновение брака при изготовлении продукции. Точная и оперативная информация о наличии тех или иных единиц продукции позволит избежать не желаемой остановки изготовления или у комплектации продукции, а так же позволит эффективно управлять работой персонала.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ШТРИХОВОГО КОДИРОВАНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ
Предлагаемое решение "KEEP COUNT Производство" позволяет проводить основные операции на производстве и складе временного хранения с использованием терминалов сбора данных и технологий штрихового кодирования.

На каждую единицу промышленного оборудования требуется собственное программное обеспечение, которое будет полностью удовлетворять требованиям к работе, выставленным на определенных этапах обработки заказа. Каждый элемент, входящий в состав программно- аппаратного комплекса является частью общей системы обработки информации и дополняет ее своими свойствами контроля и регистрации событий. Предлагаемое решение "KEEP COUNT Производство" позволяет проводить основные операции на производстве и складе временного хранения с использованием терминалов сбора данных и технологий штрихового кодирования.

На каждую единицу промышленного оборудования требуется собственное программное обеспечение, которое будет полностью удовлетворять требованиям к работе, выставленным на определенных этапах обработки заказа. Каждый элемент, входящий в состав программно- аппаратного комплекса является частью общей системы обработки информации и дополняет ее своими свойствами контроля и регистрации событий. С помощью оборудование штрихового кодирования и программного обеспечения "KEEP COUNT Производство" под контроль исполнения попадают следующие производственные задачи:

• Формирование заказа;
• Фиксация готовности изделия;
• Фиксация готовности упаковки;
• Контроль исполнения заказа;
• Передача информации в систему учета с последующей обработкой;
• Поступление в производство материалов для сборки под заказ;
• Сборка изделий и их подготовка к последующей транспортировке на склад готовой продукции;
• Сдача собранных изделий на склад готовой продукции;
• Доукомплектация изделий дополнительными комплектующими (подоконниками и др.). Распил;
• Упаковка комплектующих;
• Сдача упакованных комплектующих на склад готовой продукции;
• Прием, отгрузка, перемещение и возврат на складе готовой продукции.

"KEEP COUNT Производство" - решение для оптимизации и усовершенствования производственных процессов и эффективного учета готовой продукции предприятия Использование программного обеспечения позволит контролировать производственные процессы на всех этапах, что существенно увеличит контроль за работой отдельных смен предприятия, а также увеличит плановую выработку.



ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ

Перед началом работы ответственный сотрудник, выбирает на терминале свою учетную запись, пароль, вид операции (отгрузка, приход или производство), наименование производственной линии и наименование склада. Дата и время начала/окончания работы фиксируются автоматически.

• Производство готовой продукции состоять из операции взвешивания продукции, печати и наклейки этикетки со штрих-кодом, автоматической передачи информации в центральную учетную систему.
• Сотрудник осуществляет выбор всех необходимых параметров на терминале (из доступных справочников: продукция, места хранения, единицы измерения, склад и т.д.).
• Технологический процесс предусматривает взвешивание продукции и может быть оснащен крановыми весами, которые автоматически передаю вес продукции в систему учета.
• Программное обеспечение на терминале, контролирует, что все необходимые данные введены в терминал и предоставляет возможность произвести считывание штрих кода продукции и принеобходимости получение веса продукции с крановых весов.
• При необходимости, сотрудник производит распечатку идентификационной этикетки на мобильном принтере, носимом на поясе, распечатанная этикетка наклеивается на продукцию.
• Вся информация передается в центральную учетную систему.